氣動調節閥-氣動比例調節閥-氣動薄膜調節閥-氣動三通調節閥-上海滬禹調節閥廠

氣動調節閥

氣動調節閥

氣動調節閥介紹：由我廠自主研發生產的氣動調節閥由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成,新型執行機構高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。氣動調節閥操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。
氣動調節閥必將以獨特的優點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。
氣動調節閥有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。
氣動調節閥適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內多種檔次。
氣動調節閥產品特點：氣動調節閥單座調節閥閥體，適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。氣動流量調節閥,按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和調節閥閥體組成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和調節閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全關到全開。
配套定位器
HEP系列電氣閥門定位器說明
主要特點：
1、具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
　　2、磁電組件部分采用新型動圈結構，可靠、穩定、線性好。
　　3、除防爆接線盒外，在危險性區域現場可打開殼蓋進行調整及檢修。
　　4、量程、零點調整鈕采用手輪式，調整方便、并帶有鎖定裝置。
　　5、配有與各類型執行機構相配的安裝板及附件，故安裝容易、調整方便。
　　6、防爆性能：本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
　　7、結構緊湊，精密可靠本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和噴朔工藝處理.生產制造標志永久性等，具備了良好的防腐性能?！?br /> 　　8、本定位器可根據要求.附采用活動可調節阻尼機構，使具有輸出流量可調的特點。
　　綜合以上等技術性能特點，故HEP系列定位器可滿足不同的類型單.雙作用，正.反作用的各類氣動執行器要求。具有較為可靠可行的技術性能和特色。
氣動調節閥技術參數：氣動調節閥閥體

氣動調節閥閥內組件

氣動調節閥執行機構

氣動調節閥閥作用型式
氣關式（B)---失氣時閥位開（FO) 氣開式（K)----失氣時閥位關（FC)
氣動調節閥附件
定位器：HEP定位器（標配）、日本SMC IP8000定位器、德國西門子定位器、美國FISHE費希爾定位器、韓國YTC定位器
減壓閥：KZ03（標配）、SMC減壓閥AW2、YT200
保位閥、行程開關、閥位傳送器、手動機構、氣動加速器等。
氣動調節閥性能

氣動調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號

氣動調節閥允許壓差
氣動調節閥外形尺寸：氣動調節閥外形尺寸
氣動調節閥型號說明：氣動調節閥型號說明

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品
氣動調節閥安裝注意：（1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動調節閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動調節閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

產品介紹
產品特點
技術參數
外形尺寸
型號說明
安裝注意

氣動調節閥分類
Pneumatic control valve classification

氣動三通調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動三通調節閥，有合流和分流兩種作用方式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。氣動三通調節閥，在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而得到廣泛應用，常用于熱交換器的兩種流體分配調節，也可用于簡單的配比調節。
氣動三通調節閥，可配附件：定位器、手輪機構、空氣過濾減壓器等。

氣動三通調節閥閥體

氣動三通調節閥閥內組件

氣動三通調節閥執行機構

氣動三通調節閥閥作用型式
氣關式（B)---失氣時閥位開（FO) 氣開式（K)----失氣時閥位關（FC)
氣動三通調節閥附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等。
氣動三通調節閥性能

氣動三通調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號、允許壓差

氣動三通調節閥外形尺寸

氣動三通調節閥型號說明

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

（1）氣動三通調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動三通調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動三通調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動三通調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動三通調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動三通調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動三通調節閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的氣動三通調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動三通調節閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動三通調節閥必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。
氣動調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動調節閥單座調節閥閥體，適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。氣動流量調節閥,按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和調節閥閥體組成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和調節閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全關到全開。
配套定位器
HEP系列電氣閥門定位器說明
主要特點：
     1、具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
　　2、磁電組件部分采用新型動圈結構，可靠、穩定、線性好。
　　3、除防爆接線盒外，在危險性區域現場可打開殼蓋進行調整及檢修。
　　4、量程、零點調整鈕采用手輪式，調整方便、并帶有鎖定裝置。
　　5、配有與各類型執行機構相配的安裝板及附件，故安裝容易、調整方便。
　　6、防爆性能：本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
　　7、結構緊湊，精密可靠本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和噴朔工藝處理.生產制造標志永久性等，具備了良好的防腐性能?！?br /> 　　8、本定位器可根據要求.附采用活動可調節阻尼機構，使具有輸出流量可調的特點。
　　   綜合以上等技術性能特點，故HEP系列定位器可滿足不同的類型單.雙作用，正.反作用的各類氣動執行器要求。具有較為可靠可行的技術性能和特色。

氣動調節閥閥體

氣動調節閥閥內組件

氣動調節閥執行機構

氣動調節閥閥作用型式
氣關式（B)---失氣時閥位開（FO) 氣開式（K)----失氣時閥位關（FC)
氣動調節閥附件
   定位器：HEP定位器（標配）、日本SMC IP8000定位器、德國西門子定位器、美國FISHE費希爾定位器、韓國YTC定位器
   減壓閥：KZ03（標配）、SMC減壓閥AW2、YT200
保位閥、行程開關、閥位傳送器、手動機構、氣動加速器等。
氣動調節閥性能

氣動調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號

氣動調節閥允許壓差

氣動調節閥外形尺寸

氣動調節閥型號說明

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

（1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動調節閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動調節閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動比例調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動比例調節閥具有穩定性好、通用性強、易維修等優點。單密封型適用于泄漏要求較嚴，壓差不大的干凈介質場合，改進后，可當切斷閥使用；雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型，可作低噪音閥使用。
1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩定。
2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
4、結構簡單，裝拆維修方便，并具有如下優點：
?、俨捎闷胶馐浇Y構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
?、陂y桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
?、塾捎谛滦吞淄查y是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥可配置氣缸式執行機構, 可適應更大范圍的工作壓差。大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右,也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
?、苄滦吞淄舱{節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
?、菰?50℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。
配套定位器
HEP系列電氣閥門定位器說明（點擊鏈接）
主要特點：
1、具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
　　2、磁電組件部分采用新型動圈結構，可靠、穩定、線性好。
　　3、除防爆接線盒外，在危險性區域現場可打開殼蓋進行調整及檢修。
　　4、量程、零點調整鈕采用手輪式，調整方便、并帶有鎖定裝置。
　　5、配有與各類型執行機構相配的安裝板及附件，故安裝容易、調整方便。
　　6、防爆性能：本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
　　7、結構緊湊，精密可靠本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和噴朔工藝處理.生產制造標志永久性等，具備了良好的防腐性能?！?br /> 　　8、本定位器可根據要求.附采用活動可調節阻尼機構，使具有輸出流量可調的特點。
　　* 綜合以上等技術性能特點，故HEP系列定位器可滿足不同的類型單.雙作用，正.反作用的各類氣動執行器要求。具有較為可靠可行的技術性能和特色。

氣動比例調節閥閥體

氣動比例調節閥閥內組件

氣動比例調節閥執行機構

氣動比例調節閥閥作用型式
氣關式（B)---失氣時閥位開（FO) 氣開式（K)----失氣時閥位關（FC)
氣動比例調節閥附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等。
氣動比例調節閥性能

氣動比例調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號

氣動比例調節閥外形尺寸

氣動比例調節閥型號說明

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

1、安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
（1）安裝調節閥總體上應考慮以下方面：
①安全：安裝過程中人員和設備的安全。
②控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

圖4 b方式中調節閥亦可裝在虛線位置
（2）安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
①閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
2、故障分析與排除

故障分析		原因分析	排除故障
閥不動作	定位器有氣源但沒輸出	定位器中放大器的恒節流孔堵塞	按一下清洗件旋鈕進行清洗
	定位器有氣源但沒輸出	壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處	用手推動滑閥動作數次，并應增加凈化空氣措施
	有信號但仍無動作	閥芯與閥座卡死	拆卸重裝
		閥桿變形或折斷	更換閥桿
		閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落	更換銷子
		執行機構故障	檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達標
閥的動作不穩定	氣源、信號壓力一定，但調節閥動作仍不穩定	定位器有毛病	重裝定位器
		輸出管線漏氣	緊固管線接頭
		執行機構開度太小，流體壓力變化造成推力不足	加大氣源壓力
		閥門摩擦力大	調整閥座壓入間隙
閥震蕩，有鳴聲	調節閥接近全閉位置時的震動	調節閥選大了，常在小開度時使用	重新選取
	調節閥接近全閉位置時的震動	介質流動方向與閥門關閉方向相同	重新安裝
	調節閥任何開度都震動	支撐不穩	加固支撐
		附近有震動源	采取減振、除振措施
		各連接處有磨損間隙	調整消除磨損間隙
閥的動作遲鈍	閥桿往復行程動作遲鈍	閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞或結焦現象	閥體內腔
	閥桿往復行程動作遲鈍	密封填料硬化變質	更換填料
	閥桿單方向動作遲鈍	氣室中的膜片破損	更換膜片
	閥桿單方向動作遲鈍	氣室有漏氣現象	緊固各連接處螺栓
閥的泄漏量太大	閥全閉時的泄漏量太大	套筒下面的密封墊損壞	換件
	閥達不到全閉位置	介質壓差太大，執行機構輸出力不夠	加大氣源壓力
	閥達不到全閉位置	閥體內有異物	清除異物
填料及連接處滲漏	密封填料滲漏	填料壓蓋沒壓緊	緊固連接螺栓
		密封填料老化變質	更換填料
		閥桿損壞	更換閥桿
	閥體與上閥蓋連接處滲漏	緊固螺栓松弛	重新緊固連接螺栓
	閥體與上閥蓋連接處滲漏	密封墊損壞	更換密封墊

3、保養與維修
（1）保養
①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；
⑥定期檢修；
⑦長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置；
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
（2）維修
當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后，必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。

氣動薄膜調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動薄膜調節閥，適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。氣動流量調節閥,按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全關到全開。
配套定位器
HEP系列電氣閥門定位器說明
主要特點：
1、具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
　　2、磁電組件部分采用新型動圈結構，可靠、穩定、線性好。
　　3、除防爆接線盒外，在危險性區域現場可打開殼蓋進行調整及檢修。
　　4、量程、零點調整鈕采用手輪式，調整方便、并帶有鎖定裝置。
　　5、配有與各類型執行機構相配的安裝板及附件，故安裝容易、調整方便。
　　6、防爆性能：本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
　　7、結構緊湊，精密可靠本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和噴朔工藝處理.生產制造標志永久性等，具備了良好的防腐性能?！?br /> 　　8、本定位器可根據要求.附采用活動可調節阻尼機構，使具有輸出流量可調的特點。
　　綜合以上等技術性能特點，故HEP系列定位器可滿足不同的類型單.雙作用，正.反作用的各類氣動執行器要求。具有較為可靠可行的技術性能和特色。

氣動薄膜調節閥閥體

氣動薄膜調節閥閥內組件

氣動薄膜調節閥執行機構

氣動薄膜調節閥閥作用型式
氣關式（B)---失氣時閥位開（FO) 氣開式（K)----失氣時閥位關（FC)
氣動薄膜調節閥附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等。
氣動薄膜調節閥性能

氣動薄膜調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號

氣動薄膜調節閥允許壓差

氣動薄膜調節閥外形尺寸

氣動薄膜調節閥型號說明

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

氣動薄膜雙座調節閥安裝原則
（1）氣動薄膜調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動隔膜調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動隔膜調節閥采用多彈簧執行機構，高度及重量均可減少30%；閥體內表面多種材料涂覆層，避免介質直接接觸，承受強腐蝕性介質的腐蝕；閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的調節；閥體流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。
氣動隔膜調節閥由隔膜閥和氣動執行機構兩部分組成，實與對工藝管道中流體介質流量的調節。采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封，與外界隔離（無填料函），閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場院合。

法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型式：凸面
執行機構氣信號接頭：內螺紋M16×1.5
結構長度：GB12221-89
閥體法蘭端面距及法蘭標準也可按用戶指定標準制造
如：ANSI、JIS、DIN等標準
零件材質
閥體：HT200，ZG230~450或上述材質襯里
隔膜：丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯
閥蓋：ZG230~450
波紋薄膜：ding腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60SiMn

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數KV	無襯里	9.8	19	32	48	63	108	158	270	360	518	1114
額定流量系數KV	有襯里	7.8	17	28	41	55	87	127	240	311	415	1121
額定行程L（mm）		8	10	12	16	24	30	34	36	44	55	65
膜片有效面積Ae（cm）		280		400			600			1000
公稱壓力PN（mm）		0.6 1.0
固有流量特性		近似等百分
工作溫度（℃）		≤150
信號范圍Pr（KPa）		20~100 40~200 400~600
允許泄漏量		在允許壓差范圍內泄漏量為零

*本表中所列執行機構為標準配置，可根據工藝要求選配

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	135	145	160	180	210	250	300	350	400	460	570
H1	410	418	428	474	497	530	540	560	585	600	640
H2	52.5	57.5	67.5	75	82.5	90	100	110	135	150	190
A	282					360			470

由于在結構上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動隔膜調節閥具有阻力小、流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優點，廣泛適用于工業自動化系統中的強酸、強堿、強腐蝕、高粘度、含顆粒、帶纖維以及有毒和不允許污染的介質的流量調節。

訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關方式（氣關式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構等）
如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

（1）氣動隔膜調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動隔膜調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動隔膜調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動隔膜調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動隔膜調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動隔膜調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動隔膜調節閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動隔膜調節閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

氣動切斷閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

DN25-200閥芯為雙導向結構，氣動快速切斷閥具有結構簡單，操作方便，使用可靠，快速開閉等特點。它按照控制系統或調節儀表來的信號，直接控制被調介質的切斷和流通，達到對壓力流量溫度或液位等參數的自動控制。氣動快速切斷閥主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體(氧氣)介質，要求快速嚴密關閉，快速放空的自動控制系統中。

執行器型號	ZSD活塞式執行機構
活塞直徑	150mm(ZSD-2)、200mm(ZSD-3)、300mm(ZSD-5)、400mm(ZSD-7)
有效面積	175cm2(ZSD-2)、305cm2(ZSD-3)、700cm2(ZSD-5)、1245cm2(ZSD-7)
進氣孔螺紋	M16x1.5(ZSD-2)、M20x1.5(ZSD-3 ZSD-5)、M24x2(ZSD-7)
輸出力	7200N(ZSD-2)、128700N(ZSD-3) 29300N(ZSD-5) 52000N(ZSD-7)
操作壓力	500KPa
作用形式	氣— 關式或氣— 開式
可配附件	手輪機構、限位開關、電磁閥、閥位傳送器、氣動加速器、保位閥、其它

氣動切斷閥- 零件尺寸

公稱通徑(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑(mm)	26	43	43	52	62	79	94	115	140	166	216
公稱壓力MPa	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB；JIS 10、20、30K
額定流量系數Kv	5.5	10	15	25	40	65	100	150	260	350	540
泄露量	1滴/min	3滴/min				5滴/min			7滴/min		9滴/min
行程(mm)	16			25		40			60
切斷時間S	1~2					2~4
額定行程偏差	+10%
允許壓差MPa	4.0					4.0	4.0	2.8	3.5	2.4
允許壓差MPa	4.0					(2.5)	(1.7)	(1.0)	(1.1)	(0.8)	(1.6)
閥蓋形式	常溫型：-60~150℃中溫型：-60~450℃高溫型：-60~550℃低溫型：-60~250℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨
閥芯形式	單座型閥芯\雙導向型閥芯
流量特性	快開特性

公稱通徑	L	H	H1	A
20	180	53	608	222
25	190	58	680	222
32	210	68	774	222
40	230	73	812	280
50	265	80	935	280
65	285	90	1040	389
80	310	98	1045	389
100	355	108	1047	389
125	425	123	1450	389
150	460	140	1460	389
200	560	168	1480	389

廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業

（1）氣動切斷閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動切斷閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動切斷閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動切斷閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動切斷閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）氣動切斷閥要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動切斷閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動切斷閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、氣動切斷閥長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動切斷閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動切斷閥必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動襯氟球閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

體積小，重量輕，結構簡單，安裝維修方便。氣動襯氟球閥由氣動活塞式執行機構和襯氟O型球閥組成，閥芯采用襯氟圓柱型通孔球體和軟密封閥座。
氣動襯氟球閥體內壁和金屬閥內組件襯有耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯（F46），因而具有耐腐蝕性能良好、抗老化性能高、壽命長、流阻小、流通能力大等優點，特別適用各行業對酸、堿等強腐蝕性介質場合。
氣動襯氟球閥-產品特點
1、耐腐蝕：閥體內腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、采用軟密封閥座，密封性能好。
3、體積小，重量輕，結構簡單，安裝維修方便。
4、流阻小，流通能力。

氣動襯氟球閥- 技術參數及性能：

閥體形式	兩段式鑄造閥體(內襯四氟)
公稱通徑	DN15～DN400
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法蘭標準	GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
連接形式	法蘭式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
適用溫度	-40～+180℃
球體形式	"O"型全襯氟球體
流量特性	近似快開特性
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

氣動襯氟球閥- 執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。
氣動襯氟球閥- 主要零件材料

閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥芯	不銹鋼+聚四氟依稀(F46)
閥座	聚四氟依稀(F46)
閥桿	2Cr13
填料	柔性石墨、聚四氟依稀
支架	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
聯軸器	25、35、45

氣動襯氟球閥-主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	100	125	150	200	250	300	350	400
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封VI級
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

氣動襯氟球閥-主要性能規范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
	1.6MPa				2.5MPa				4.0MPa				6.4MPa
	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD
15	130	95	65	4-14	130	95	65	4-14	130	130	65	4-14	140	105	75	4-14
20	140	105	75	4-14	140	105	75	4-14	140	150	75	4-14	152	125	90	4-18
25	150	115	85	4-14	150	115	85	4-14	150	160	85	4-14	180	135	100	4-18
32	165	135	100	4-18	165	135	100	4-18	180	180	100	4-18	200	150	110	4-23
40	180	145	110	4-18	180	145	110	4-18	200	200	110	4-18	220	165	125	4-23
50	200	160	125	4-18	200	160	125	4-18	220	230	125	4-18	250	175	135	4-23
65	220	180	145	4-18	220	180	145	8-18	250	290	145	8-18	280	200	160	8-23
80	250	195	160	8-18	250	195	160	8-18	280	310	160	8-18	320	210	170	8-23
100	280	215	180	8-18	280	230	190	8-23	320	350	190	8-23	360	250	200	8-25
125	320	245	210	8-18	320	270	220	8-25	360	270	220	8-25	381	295	240	8-30
150	360	280	240	8-23	360	300	250	8-25	400	300	250	8-25	403	340	280	8-34
200	400	335	295	12-23	400	360	310	12-25	502	375	320	12-30

廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業。

訂購須知
1. 請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。
2. 根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。
3. 可選配控制附件：（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），（2）雙電控電磁閥（開關式），
（3）閥位開關回訊器，（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。

（1）氣動襯氟球閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動襯氟球閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動襯氟球閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動襯氟球閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動襯氟球閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）氣動襯氟球閥要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動襯氟球閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動襯氟球閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放。
2、氣動襯氟球閥長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動襯氟球閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動襯氟球閥必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動V型球閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

１、氣動V型球閥以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90º，就能完成啟閉動作或調節動作。通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號，改變閥芯的旋轉角度（0-90º任意角度），實現調節控制流量等參數?？刂凭_、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大，結構簡單、密封性能好。是真正的高效率進行控制工藝狀況的一種閥門。
２、具有出色的調節特性：Ｖ型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此Ｖ型閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
３、流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故，使容積的特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
４、Ｖ型閥采用雙軸承結構，機械穩定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應速度。ISO9001:2000 認證
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５、可靠（安全）性：閥體為一個整體結構，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
６、金屬閥座的優越密封性：Ｖ型閥采用彈性可動金屬閥座，具有自助補償功能，并具有優越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-5×額定流量系數。
７、超強的剪切能力：Ｖ型閥采用金屬硬密封結構時，Ｖ型閥芯及金屬閥座在回轉過程中，Ｖ型缺口與閥座產生一個強大的剪切力，能切斷纖維等雜質，并具有自潔功能，避免閥門卡死現象發生。 8、GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

附件的選項（根據不同控制和要求可選擇下列附件：）切斷型附件：
單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構。

廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業。

訂購須知
1. 請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。
2. 根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。
3. 可選配控制附件：（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），（2）雙電控電磁閥（開關式），
（3）閥位開關回訊器，（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。

調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
（1）安裝調節閥總體上應考慮以下方面：
①安全：安裝過程中人員和設備的安全。
②控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

氣動球閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

1．氣動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力較小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90º，就能快速完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統中儀表的執行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變球芯的旋轉角度，可實現比例調節動作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現對流體介質的快速二位切斷控制。
4．GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

公稱通徑（DN）			10	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數（KV）				20	38	72	110	170	215	380	550	890	1400	2000	3580	5650	8100
公稱壓力MPa			1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉角			0-90º（±3 º可調）
泄漏量（Q）			軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級硬密封：≤10-4×閥的額定容量
氣動執行機構		型號	DA、GT、GTE系列；AW、AWS系列；ZSQ系列
		壓力	0.3～0.7MPa（凈化壓縮空氣）
作用形式			雙作用/單作用(彈簧復位式)
控制型式			切斷型/調節型
流量特性			調節型:近似等百分比；二位切斷型：快開性
調節型	輸入信號		電信號：0～10mA、4～10mA 氣信號：20～100kPa
	基本誤差		帶定位器≤±2.5%
	回差		帶定位器≤±2.5%
切斷	回信電壓		AC220V/DC24V/AC110V
	切斷時間		≤1.5S					≤2S				≤3S			≤5S

產品結構

產品名稱	氣動球閥、氣動O型切斷閥、氣動調節球閥
作用形式	二位切斷型、比例調節型
連接形式	法蘭式、對夾式、管螺紋式
結構形式	O型浮動球式		O型固定球式
閥座形式	軟質密封	硬質合金密封	軟質密封	硬質合金密封

1．O型浮動球式結構；軟質閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或對蒞聚苯）閥座密封圈。
硬質閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質合金鋼）硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?，當介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應增大，故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確?？煽棵芊?。

2。O型固定球式結構；軟質閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或對蒞聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬（硬質合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預緊力設計合理，密封性能可靠，根據壓力大小，介質性質及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質壓力推動閥座實現，因而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長。

氣動球閥-主要零件材料及適用溫度、介質

DN15-DN300
材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	球體	2Cr13、（304）	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥座密封	增強聚四氟乙烯、對位聚苯、硬質合金鋼密封
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質	蒸汽、水、油品	硝酸堿類腐蝕性介質	醋酸類腐蝕性介質
適用工況	適用溫度	聚四氟乙烯≤180℃，對位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃

注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質的工況，具有良好的剪切、自潔功能。
氣動球閥-應用規范

設計制造標準	法蘭尺寸標準	結構長度標準	檢驗試驗標準
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	JB/T9092-99
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

氣動球閥-允許壓差(MPa)

公稱通徑（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
氣壓0.5MPa	5.0	4.2	4.0	3.8	3.2	2.8	2.4	1.8	1.5	1.2	0.9	0.8

可根據壓差配置不同的執行器
氣動球閥-性能規范

試驗壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS(Mpa)
試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

氣動球閥-流量特性圖

氣動球閥-流量特性表

開度規格	不同開度下KV值
開度規格	10 º	20 º	30 º	40 º	50 º	60 º	70 º	8 0 º	90 º
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	35	71	133	248	398	620	890
150	20	40	8/0	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2543	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100

O型浮動球式結構，法蘭式連接外形尺寸表

公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
	1.6MPa				2.5MPa				4.0MPa				6.4MPa
	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD
15	130	95	65	4-14	130	95	65	4-14	130	130	65	4-14	140	105	75	4-14
20	140	105	75	4-14	140	105	75	4-14	140	150	75	4-14	152	125	90	4-18
25	150	115	85	4-14	150	115	85	4-14	150	160	85	4-14	180	135	100	4-18
32	165	135	100	4-18	165	135	100	4-18	180	180	100	4-18	200	150	110	4-23
40	180	145	110	4-18	180	145	110	4-18	200	200	110	4-18	220	165	125	4-23
50	200	160	125	4-18	200	160	125	4-18	220	230	125	4-18	250	175	135	4-23
65	220	180	145	4-18	220	180	145	8-18	250	290	145	8-18	280	200	160	8-23
80	250	195	160	8-18	250	195	160	8-18	280	310	160	8-18	320	210	170	8-23
100	280	215	180	8-18	280	230	190	8-23	320	350	190	8-23	360	250	200	8-25
125	320	245	210	8-18	320	270	220	8-25	360	270	220	8-25	381	295	240	8-30
150	360	280	240	8-23	360	300	250	8-25	400	300	250	8-25	403	340	280	8-34
200	400	335	295	12-23	400	360	310	12-25	502	375	320	12-30

對夾式連接尺寸表

公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	d	b	f	Z-Md
15	35	95	65	45	15	14	2	4-M12
20	38	105	75	55	19	14		4-M12
25	42	115	85	65	23.5	14		4-M12
32	50	135	100	78	30	16		4-M16
40	60	145	110	85	36	16	3	4-M16
50	70	160	125	100	45	16		4-M16
65	95	180	145	120	58	18		4/8-M16
80	118	195	160	135	67/76	20		8-M16
100	145	215	180	155	76/92	20		8-M16
125	175	245	210	185	100	22		8-M16
150	210	280	240	210	125	24		8-M16

（1）氣動球閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動球閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動球閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動球閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動球閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

氣動衛生級快裝式蝶閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

氣動衛生級蝶閥是用壓縮空氣為動力。通過控制元件改變氣路方向，執行氣缸推動蝶閥作啟閉運動。

公稱通徑DN(mm)		15-150
公稱壓力PN(MPa)		1．0
公稱壓力PS （Mpa）	強度試驗	1．5
	密封試驗	1．1
材料材料代號		P	R
主要零件	閥體	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12MoTi
	閥板	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	丁睛乙丙丁氟塑料
適用工況	適用介質	啤酒、酒類、奶制品、食品、飲料、制藥
	適用溫度	-10℃ ≤110℃
執行器	型號	QB型
	氣源壓力	0．3-0．4Mpa
執行標準		產品按ISO、DIN、IDF和3A工業標準要求

廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業。

電磁緊急切斷閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

閥門在無外壓力操作情況下依靠彈簧使閥瓣處于常閉狀態，在管道或貯罐系統上使用時，靠電磁閥通電使氣源的壓力換向而將閥門開啟，當需要關閉閥門時，可將電磁閥電源斷開使氣源壓力換向泄掉，閥門即自動關閉。《電磁閥不可長期通電，以免電磁閥線圈過度發熱影響電磁閥壽命，閥門通電通氣開，斷電斷氣關》，本閥門采用單作用常閉式原理。

規格 (DN)	公稱壓力 (Mpa)	密封試驗壓力 (Mpa)	工作溫度 (℃)	適用介質	控制氣缸部分			電源
規格 (DN)	公稱壓力 (Mpa)	密封試驗壓力 (Mpa)	工作溫度 (℃)	適用介質	閥瓣開啟高度 (mm)	使用氣源	閥瓣開啟時氣壓(Mpa)	電源
25	2.5	2.75	-40℃~+80℃	氧氣.氮氣.水等。	15	氮氣	0.6MPa	-AC220/DC24
32	2.5	2.75			15		0.6MPa
40	2.5	2.75			18		0.6MPa
50	2.5	2.75			18		0.6MPa
65	2.5	2.75			22		0.6MPa
80	2.5	2.75			27		0.6MPa
100	2.5	2.75			35		0.6MPa
125	2.5	2.75			44		0.6MPa
150	2.5	2.75			53		0.6MPa
200	2.5	2.75			70		0.6MPa
250	2.5	2.75			87		0.6MPa
300	2.5	2.75			105		0.6MPa

注：閥門密封試壓壓力為公稱壓力：1.1倍。閥門閥體強度壓力為公稱壓力：1.5倍。

1.6 Mpa

DN	L	D	D₁	D₂	b	z-Ф
25	160	115	85	65	14	4-Ф14
32	180	135	100	78	16	4-Ф18
40	200	145	110	85	16	4-Ф18
50	230	160	125	100	16	4-Ф18
65	290	180	145	120	18	4-Ф18
80	310	195	160	135	20	8-Ф18
100	350	215	180	155	20	8-Ф18
125	400	245	210	185	22	8-Ф18
150	480	280	240	210	24	8-Ф23
200	600	335	295	265	26	12-Ф23
250	650	405	355	320	30	12-Ф25
300	750	460	410	375	30	12-Ф25

2.5Mpa

DN	L	D	D₁	D₂	b	z-Ф
25	160	115	85	65	16	4-Ф14
32	180	135	100	78	18	4-Ф18
40	200	145	110	85	18	4-Ф18
50	230	160	125	100	20	4-Ф18
65	290	180	145	120	22	8-Ф18
80	310	195	160	135	22	8-Ф18
100	350	230	190	160	24	8-Ф23
125	400	270	220	188	28	8-Ф25
150	480	300	250	218	30	8-Ф25
200	600	360	310	278	34	12-Ф25
250	650	425	370	332	36	12-Ф30
300	750	485	430	390	40	16-Ф30

4.0Mpa

DN	L	D	D₁	D₂	b	z-Ф
25	160	115	85	65	16	4-Ф14
32	180	135	100	78	18	4-Ф18
40	200	145	110	85	18	4-Ф18
50	230	160	125	100	20	4-Ф18
65	290	180	145	120	22	8-Ф18
80	310	195	160	135	22	8-Ф18
100	350	230	190	160	24	8-Ф23
125	400	270	220	188	28	8-Ф25
150	480	300	250	218	30	8-Ф25
200	600	375	320	282	38	12-Ф30
250	650	445	385	345	42	12-Ф34
300	750	510	450	408	46	16-Ф34

故障現象	原因	消除方法
法蘭密封面處滲漏	1、法蘭處墊片損傷或密封面碰傷； 2、法蘭連接螺栓堅固不均勻。	1、更換法蘭密封面墊片； 2、密封面要修好凹凸； 3、均勻緊固法蘭連接螺栓。
閥瓣與閥座封面滲漏	1、密封面處有損傷或有污物； 2、閥座彈簧失效。	1、重新修整密封面，去污物； 2、更換閥座彈簧。
開啟閥瓣氣缸滲漏	1、閥門活塞與缸體的損傷； 2、活塞O型圈損壞。	1、修整缸體壁與活塞粗糙度； 2、更換O形圈
閥門沒有動作	沒有氣源或氣源壓力不足，執行機構故障，電磁閥不起動，無信號返回。	檢查并修理氣源，修理故障元件，電器損壞，修理或更換。

氣動調節蝶閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

1．氣動調節蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩較小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大，密封性能好。調節范圍大。
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度（0-90° 任意角度），具有較好的調節控制流量等參數。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現對流體介質的快速二位切斷控制。
4．氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

公稱通徑 mm		50	80	100		125	150	200	250		300	350	400		450	500	600		700	800	900	1000
額定流量系數Kv		85	220	340		530	770	1360	2130		3060	4160	5450		6900	8500	12200		16600	21700	27540	34000
公稱壓力 MPa		0.6
額定轉角 °		70
信號壓力 KPa		20～100
流量特性		近似等百分比
介質溫度℃		-20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫)
接管法蘭		按JB78-59對夾式法蘭連接
信號連接螺孔		M16×1.5
配用執行機構	薄膜式	ZMA-2				ZMA-3			ZMA-4				ZMA-5
	活塞式																ZSC-45
閥體材質		ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件		手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。
型號					ZMA-2					ZMA-3				ZMA-4				ZMA-5
有效面積 cm2					280					400				630				1000
行程 mm					16					25				40				60
彈簧范圍 KPa					20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100

型號	活塞直徑 mm	有效面積 cm2	行程 mm	操作壓力 KPa	輸出力 N
ZSC-45	250	484	60	500

21800

氣動調節蝶閥- 性能指標

執行機構				薄膜式執行機構			活塞式執行機構
類別				不帶定位器		帶定位器	帶定位器
				彈簧范圍 KPa
				20～100 40～200	20～60 60～100
項目	基本誤差 %			±8	-	±2.0	±2.0
	回差 %			6	-	2.0	2.0
	死區 %			5	-	0.8	0.8
	始終點偏差%	氣開	始點	±4.0	±4.0	±2.0	±
			終點	±8	±8
		氣關	始點	±8	±8
			終點	±4.0	±4.0
	額定轉角偏差%			±2.5
	允許泄漏量1/h			2×10-2×閥的額定容量

氣動調節蝶閥- 允許壓差 MPa

配用執行機構型號		ZMA-2		ZMA-3		ZMA-4		ZMA-5		ZSC-45
配用執行機構型號		0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°
公稱通徑mm	50	0.6	0.097 (0.22)
	80	0.6	0.038 (0.086)
	100	0.556 (0.6)	0.0196 (0.0445)
	125			0.6	0.0250 (0.0542)
	150			0.444 (0.6)	0.0150 (0.0314)
	200			0.185 (0.407)	0.00587 (0.0129)
	250					0.331 (0.6)	0.00845 (0.0175)
	300					0.181 (0.385)	0.00461 (0.00983)
	350					0.133 (0.284)	0.00292 (0.00622)
	400							0.216 (0.45)	0.00485 (0.0101)
	450							0.171 (0.356)	0.00341 (0.00741)
	500							0.139 (0.289)	0.0025 (0.0052)
	600									0.6	0.019
	700									0.6	0.0119
	800									0.442	0.00795
	900									0.339	0.00599
	1000									0.236	0.00403

注：括號內數值為帶定位器的允許壓差。

公稱通徑		結構長度 (標準值)	外形尺寸（參考值）				連接尺寸(標準值)												參考重量（kg）
公稱通徑		結構長度 (標準值)	外形尺寸（參考值）				0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	108	82.5	338	180	65	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	14
65	2 1/2	112	92.5	358	180	65	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	16
80	3	114	100	413	245	72	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	17
100	4	127	110	428	240	72	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	21
125	5	140	125	444	240	72	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	27
150	6	140	142.5	553	350	93	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	29
200	8	152	170	678	350	93	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	50
250	10	165	197.5	742	550	350	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	69
300	12	178	222.5	803	600	350	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	91
350	14	190	252.5	866	600	350	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	110
400	16	216	282.5	940	600	350	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	138
450	18	222	307.5	995	750	380	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	175
500	20	229	335	1058	750	380	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	210
600	24	267	390	1163	750	380	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	275
700	28	430	447.5	1283	750	380	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	530
800	32	470	507.5	1398	750	380	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	590
900	36	510	557.5	1498	1250	380	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	1400
1000	40	550	615	1608	1500	580	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	1650
1200	48	630	727.5	1876	1500	580	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	2140

廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業。

訂貨須知

1、產品型號與名稱；
2、公稱通徑DN（mm）；
3、公稱壓力；
4、流量特性；
5、閥體材質與密封要求；
6、額定流量系數；
7、介質種類和溫度范圍；
8、閥前后壓力（壓差）；
9、氣源氣壓和控制信號；
10、其它特殊要求。

（1）氣動調節蝶閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動調節蝶閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動調節蝶閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動調節蝶閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動調節蝶閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）氣動調節蝶閥要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動調節蝶閥氣動調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動調節蝶閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、氣動調節蝶閥長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動調節蝶閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動調節蝶閥必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動襯氟V型調節球閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意
氣動襯氟V型球閥特點

    耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐。
    流體能力大，且介質流向不受限制
    密封性能好、泄漏量小、密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。
    除適用于一般的氣、液體外、更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質
    結構簡單維修方便
    配多彈簧的齒輪齒條氣動執行機構，以及角行程的電動執行機構，方便各種環境適用，是目前用量相當大的控制和切斷系統。
氣動襯氟V型調節球閥型號說明

特征代號：本公司特征代號為HY。

特殊要求代號：V=V型球。

閥門類型代號：Q=球閥

驅動方式代號：6=氣動，6S=氣動加手動，6K=氣動常開式，6B=氣動常閉式。

連接形式代號：4=法蘭連接，

結構形式代號：

球閥：1=浮動直通式，

密封面材質或襯里材料代號：F₄₆=襯聚四氟乙烯。

壓力等級代號：

標準公稱壓力MPa(兆帕)的10倍（Kgf/cm²）單位表示6.0,10,16,25,40,64,100。

標準壓力等級為Class150,300,400,600。

標準壓力等級為10k,20k,40k。

閥體材料代號：

、RPP。

（相對應鍛件材質不詳細舉例）
注：PN≥2.5MPa及壓力等級≥Class150的碳素鋼閥體，省略本代號。

氣動襯氟V型球閥訂貨需知
1.產品型號與名稱
2.公稱通徑DN（mm）
3.公稱壓力
4.流量特性
5.閥體材質
6.額定流量系數
7.介質種類和溫度范圍
8.閥前后壓力
9.氣源壓力及控制方式
10.其它特殊要求
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
氣動襯氟V型調節球閥安裝注意事項
氣動襯氟V型調節球閥具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。氣動調節球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。
1. 取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2. 安裝氣動調節球閥前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3. 準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4. 在安裝期間，請不要用氣動調節球閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5. 氣動調節球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6. 安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏寬。
7. 與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8. 如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9.對填料壓蓋應定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其他零件和造成事故。

氣動衛生級調節閥

產品特點技術參數外形尺寸型號說明安裝注意

技術要點：
1、采用全不銹鋼材質制造，潔凈，無腐蝕；
2、閥體采用自排放角形結構，無流動死角、無凹坑，流道通暢，易清洗，無積液、積垢。
3、完美支持CIP清洗和SIP消毒系統。
4、完美支持滅菌注射用水（WFI）系統。
5、單座密封結構，可嚴密關閉。
6、所有密封均采用PDA認證密封件，保證潔凈工況
7、閥體內表面經電子打磨，表面粗糙度可達到0.4微米（客戶可指定拋光要求）

閥體是由堅固的不銹鋼體制成，這樣可以提供給閥較大的強度，避免因焊接過程而引起的裂紋和壓迫。

角型設計確保閥門自排放，閥體精確的圓角設計消除了死區。

多彈簧式薄膜執行機構具有體積小、重量輕、操作維修方便等特點。執行器配置智能型定位器，具有遠程位置調節功能，能被4-20mA的輸入信號驅動或獨立驅動，閥的位置指示通過三個按鍵和編程，可以被完全的程序化。

閥桿采用膜片直接隔離式無磨擦密封型式，避免了閥桿長期來回運動，導致密封圈損壞或磨損使密封性能降低，因而有效的避免介質被閥桿帶出，堆積在閥蓋內，產生細菌。并設有測試接口，可以很好的監測膜片的泄漏，在第一時間能將信息反饋。

閥體形式	角型鑄造球型閥(電子拋光處理)
公稱通徑	DN25～80mm
公稱壓力	PN1.0MPa
法蘭標準	卡箍式、法蘭式（如無合同約定，將按卡箍式連接供貨）
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)
閥蓋形式	標準型-17～+150℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	三元乙丙橡膠、聚四氟乙烯
閥體材料	304、304L、316、316L

閥體	304	314	316	316L
閥蓋	304	314	316	316L
墊片	聚四氟乙烯(PTFE)
閥內件	304	314	316	316L
卡箍	304	314	316	316L
填料	V型聚四氟乙烯(PTFE)

公稱通徑 DN(mm)	25	40	50	65	80
L	100	105	105	155	155
L0	100	125	125	175	175
H1	470	480	480	510	510
H3	180	180	180	236	236
L1	289	289	289	347	347
A	282	22	282	360	360
D	220	220	220	270	270

1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）氣動調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）氣動調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動調節閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的氣動調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動調節閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動調節閥相關知識
Pneumatic control valve-related knowledge

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